液压机的自我诊断
信息来源于：互联网 发布于：2021-09-07
液压机的用途广泛生产效率高，应用在切断、冲孔、弯曲、成型和落料等工艺中，通过一些常见的问题能大体判断出液压机的工作状态，进行自我诊断，能及时发现问题并排除。
最常见的就是液压机工件表面有划痕，虽然不影响正常使用，但说明液压机有需要调节的地方，比如间隙过小、压轮表面粗糙等，要重新测量油压机间隙，打磨压轮并涂上机油，由于缺乏润滑或润滑油不清洁，引起油压机轴承发热，要检查润滑情况，清洗轴承，导轨间隙过小导致润滑、接触不良，要重新研磨导轨，调整合适的间隙，并注意油压机的润滑情况。
操作液压机也会遇到各种问题，离合器不结合或结合后脱不开，说明弹性键配合过紧，要更换弹簧，液压机离合器脱开时，滑块不能停在死点位置，导致油压机制动拉力不够，或制动带过度磨损，要及时调整油压机的弹簧张力，更换制动器；315吨四柱液压机退料板不工作，或打料碰头位置不对，要调整碰头位置，用手动转动飞轮尝试退出。
保持四柱液压机的清洁很重要，虽然不能完全避免杂质进入液压系统或液压元件中，咱们也要想尽办法，保持油压机的制作、存储、装配生产等环节的清洁无尘，采用单独密封包装液压元件，不允许元件直接接触地面，并在规定期限内使用；油压机装配时，液压元件的安装，管路的连接和布置都要清洁迅速，禁止使用纤维织物来擦拭液压元件，严禁操作人员戴手套来完成装配工作。
